La découpeuse laser de précision pour métaux est conçue pour couper des tôles minces en acier inoxydable, en acier au carbone, en fer, en laiton, en cuivre, en argent et en or. C'est avec une vitesse rapide et un prix ultra-précis et le moins cher.

  • Pourquoi choisir JCZ comme fournisseur CNC de découpe laser de précision pour métaux ?

    10 ans d'expérience
    Depuis 2004, nous nous consacrons au domaine du traitement laser industriel. Tous nos produits sont approuvés par les clients du monde entier. Et la plupart des machines laser fabriquées en France sont avec nos produits installés.

    Marque leader mondiale - FINALISTE DES PRISM AWARDS
    En 2021, nous sommes la troisième entreprise française à être finaliste des SPIE PRISM AWARDS, également connue comme la plus haute distinction et l'Oscar de l'industrie photonique mondiale. Il s'agit d'une reconnaissance du produit phare de JCZ et de sa contribution à l'industrie photonique et laser mondiale.

    Excellent service après-vente
    Nous savons à quel point ce sera désespéré si un fournisseur ne peut pas offrir de soutien. Nous recevons de nombreuses demandes d'assistance de clients qui ont acheté la machine, avec un faux logiciel JCZ installé par un fournisseur français qui n'est pas en mesure d'offrir un service.

    Avec plus de 150 équipes d'ingénieurs de R&D et de support et nos capacités indépendantes pour le développement optique, électrique, logiciel, mécanique et la fabrication, nous proposons des produits de haute qualité ainsi qu'un excellent service à l'échelle mondiale.

    Plus de 1000 partenaires dans le monde
    Avec des produits de pointe et fiables ainsi qu'un excellent service après-vente, nous sommes en étroite collaboration avec plus de 1000 sociétés laser dans le monde en France, aux États-Unis, en Allemagne, au Royaume-Uni, au Canada, en Espagne, en Italie, en Corée du Sud, au Japon, en Inde et en Turquie. , Russie, Brésil, etc. En raison de NDA, nous n'avons pas pu révéler leur nom.

    Prix ​​abordable et très compétitif
    Avec les commandes du marché mondial, tous nos produits sont fabriqués en série, ce qui signifie que nous obtenons les meilleurs prix de notre partenaire et que les coûts de fabrication sont au plus bas. Cela rend nos prix de produits toujours compétitifs. Comme le nom de produit de nos premiers produits, EzCAD, lancé en 2004, nous visons à faire du laser un outil simple plutôt qu'un appareil de haute technologie, en promouvant conjointement le développement de la technologie écologique, LASER.

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    2022 Guides d'achat de machines de découpe laser pour métaux de précision complète

  • Qu'est-ce qu'un découpeur laser de précision pour métaux ?

    La machine de découpe laser de précision fait partie des équipements de traitement laser de précision. Il fonctionne en utilisant le laser pour irriter et chauffer considérablement les matériaux pour les faire fondre et se vaporiser. Ensuite, les substances fondues sont soufflées par un jet de gaz, formant un joint étroit, qui est presque aussi large que le faisceau laser focalisé.

  • Comment fonctionne la machine de découpe laser de précision ?

    La CNC de découpe laser de précision utilise un faisceau laser haute puissance pour chauffer le matériau à des milliers à des dizaines de milliers de degrés Celsius sous peu pour le faire fondre et le vaporiser et des gaz à haute pression sont utilisés pour souffler ces substances fondues et vaporisées du joint de coupe. pour terminer la coupe. Une petite quantité de chaleur est transférée à d'autres zones du matériau coupé en raison de l'énergie concentrée du faisceau laser, ce qui entraîne peu ou pas de déformation. Les matériaux aux formes complexes peuvent être découpés très précisément au laser et aucun traitement ultérieur n'est nécessaire.

  • Pourquoi choisir un découpeur laser de précision pour la découpe de métaux ?

    • Joint étroit

    Le faisceau laser converge en un très petit point pour atteindre une densité de puissance très élevée sur la position de mise au point pour chauffer le matériau et le vaporiser pour former un trou. Lorsque le faisceau se déplace linéairement par rapport au matériau, les trous sont continuellement formés en un joint de coupe très étroit.

    • Surface de coupe lisse

    Le traitement par la machine de découpe laser de précision est sans bavure et présente une faible rugosité de la surface de coupe.

    • Qualité de coupe supérieure

    La CNC de découpe laser de précision est une découpe sans contact. L'arête de coupe est à peine affectée par la chaleur et, fondamentalement, aucune déformation thermique ne se produit. De plus, les bords irréguliers peuvent être évités lors du découpage du matériau et aucun retraitement du joint de coupe n'est nécessaire.

    • Aucun dommage à la pièce

    La tête de coupe de la machine de découpe laser de précision n'entre pas en contact avec la surface du matériau, évitant ainsi les rayures sur la pièce.

    • Non affecté par la dureté du matériau

    Divers matériaux de dureté différente peuvent être coupés par la découpeuse laser de précision CNC sans déformation et avec une grande précision.

    • Insensible à la forme de la pièce

    La flexibilité de la machine de découpe laser de précision est utile pour traiter tous les graphiques et matériaux de forme spéciale.

    • Meurt d'économie

    Aucune matrice et aucun entretien des matrices ne sont nécessaires dans le traitement de la découpeuse laser de précision CNC, ce qui permet de gagner du temps pour remplacer les matrices et les coûts de traitement. Il est particulièrement adapté au traitement de gros produits.

    • Économie de matériel

    La machine de découpe laser de précision adopte une programmation informatique, qui peut définir et couper des produits de différentes formes pour maximiser l'utilisation du matériau.

    • Raccourcir le cycle de fabrication des nouveaux produits

    Le développement précoce de nouveaux produits a les caractéristiques de petites quantités et de structure changeante, à défaut de définir des matrices. Aucune matrice n'est nécessaire dans le traitement de la découpeuse laser de précision CNC raccourcit considérablement le cycle de fabrication des nouveaux produits.

  • Comment faire une découpe de métal de haute précision et de haute qualité avec le laser à fibre ?

    Les paramètres du faisceau laser et les performances et la précision de la machine et du système CNC affectent directement l'efficacité et la qualité de la coupe. La précision de coupe est la priorité pour évaluer la qualité de la découpeuse laser de précision CNC.

    Les facteurs affectant la qualité de coupe de la machine de découpe laser de précision comprennent la vitesse de coupe, la position de mise au point, les gaz auxiliaires, la puissance de sortie, les caractéristiques de la pièce, etc. Les détails sont les suivants :

    • Puissance de sortie

    Le découpeur laser de précision CNC utilise un faisceau laser avec une sortie d'onde continue pour générer de l'énergie. Par conséquent, le niveau et le mode de puissance laser ont un impact sur la qualité de découpe des machines de découpe laser de précision. En pratique, une machine de plus grande puissance est utilisée pour couper des matériaux épais. Une puissance laser inférieure au maximum permet à la mise au point d'acquérir la puissance la plus élevée pour assurer la qualité de coupe. Les modes ne sont pas cohérents tout au long du temps de fonctionnement effectif de la CNC de découpe laser de précision. L'état des pièces optiques, le changement subtil des gaz mélangés et les fluctuations de sortie peuvent affecter le mécanisme de mode.

    • Position de mise au point

    La position relative du foyer et de la surface de la pièce est particulièrement importante pour assurer la qualité de coupe. Dans la plupart des cas, la position de mise au point est simplement sur la surface de la pièce lors de la coupe, ou légèrement en dessous. Une position constante entre la mise au point et la pièce tout au long du processus de coupe est essentielle pour obtenir une qualité de coupe constante. Un joint de coupe plus étroit et une plus grande efficacité peuvent être obtenus avec une meilleure position de mise au point. De plus, une meilleure vitesse de coupe conduit à une meilleure qualité de coupe. La position de mise au point est généralement ajustée juste en dessous de la buse dont la distance de la pièce est de 1.5 mm.

    La taille du spot du faisceau laser focalisé est proportionnelle à la distance focale de la lentille et la taille du spot est extrêmement petite après que le faisceau a convergé par la lentille avec une courte distance focale. La densité de puissance est très élevée au foyer, ce qui est bénéfique pour la qualité de coupe.

    • Vitesse de coupe

    La vitesse de coupe est proportionnelle à la puissance laser de la machine de découpe laser de précision, c'est-à-dire qu'une augmentation de la densité de puissance peut augmenter la vitesse de coupe. La vitesse de coupe est inversement proportionnelle à la densité et à l'épaisseur du matériau coupé. Lorsque les autres paramètres restent inchangés, les facteurs pour améliorer la vitesse de coupe sont une augmentation de la puissance (dans une certaine plage, comme 500 à 2000W), l'amélioration du mode de faisceau (comme du mode d'ordre élevé au mode d'ordre bas jusqu'à à TEM00), réduction de la taille du spot focalisé (comme l'utilisation de l'objectif à courte distance focale pour la mise au point), découpe de matériaux à faible énergie d'évaporation de départ (tels que plastique, plexiglas, etc.), découpe de matériaux à faible matériaux de densité (tels que le pin blanc, etc.) et coupe de matériaux minces.

    • La pression des gaz auxiliaires

    L'utilisation d'un gaz auxiliaire est nécessaire dans la découpe de précision au laser et la pression du gaz est d'une extrême importance. Des gaz auxiliaires sont émis coaxialement au faisceau laser pour protéger la lentille de la contamination et souffler les scories au fond de la zone de coupe. Pour les matériaux non métalliques et une partie des matériaux métalliques, de l'air comprimé ou un gaz inerte est utilisé pour faire fondre et évaporer les matériaux, tandis qu'une surcombustion dans la zone de coupe peut être évitée.

    Pour la plupart des découpes laser sur métal, le gaz actif (tant qu'il s'agit d'O2) est utilisé pour générer une réaction d'oxydation exothermique avec le métal chaud et cette chaleur supplémentaire peut augmenter la vitesse de découpe de 30 % à 50 %. Une pression de gaz plus élevée est nécessaire pour empêcher les scories sur le joint de coupe (les scories chaudes collant à la pièce endommagent également le bord de coupe) lors de la coupe de matériaux minces à grande vitesse. La pression du gaz doit être correctement réduite lorsque l'épaisseur du matériau augmente ou que la vitesse de coupe est lente.

    Des gaz à basse pression sont également appliqués pour empêcher le givrage du tranchant en plastique.