Machine CNC de découpe laser à fibre métallique France Fabricant et fournisseur

10 ans d'expérience
Depuis 2004, nous nous consacrons au domaine du traitement laser industriel. Tous nos produits sont approuvés par les clients du monde entier. Et la plupart des machines laser fabriquées en France sont avec nos produits installés.

Marque leader mondiale - FINALISTE DES PRISM AWARDS
En 2021, nous sommes la troisième entreprise française à être finaliste des SPIE PRISM AWARDS, également connue comme la plus haute distinction et l'Oscar de l'industrie photonique mondiale. Il s'agit d'une reconnaissance du produit phare de JCZ et de sa contribution à l'industrie photonique et laser mondiale.

Excellent service après-vente
Nous savons à quel point ce sera désespéré si un fournisseur ne peut pas offrir de soutien. Nous recevons de nombreuses demandes d'assistance de clients qui ont acheté la machine, avec un faux logiciel JCZ installé par un fournisseur français qui n'est pas en mesure d'offrir un service.

Avec plus de 150 équipes d'ingénieurs de R&D et de support et nos capacités indépendantes pour le développement optique, électrique, logiciel, mécanique et la fabrication, nous proposons des produits de haute qualité ainsi qu'un excellent service à l'échelle mondiale.

Plus de 1000 partenaires dans le monde
Avec des produits de pointe et fiables ainsi qu'un excellent service après-vente, nous sommes en étroite collaboration avec plus de 1000 sociétés laser dans le monde en France, aux États-Unis, en Allemagne, au Royaume-Uni, au Canada, en Espagne, en Italie, en Corée du Sud, au Japon, en Inde et en Turquie. , Russie, Brésil, etc. En raison de NDA, nous n'avons pas pu révéler leur nom.

Prix abordable et très compétitif
Avec les commandes du marché mondial, tous nos produits sont fabriqués en série, ce qui signifie que nous obtenons les meilleurs prix de notre partenaire et que les coûts de fabrication sont au plus bas. Cela rend nos prix de produits toujours compétitifs. Comme le nom de produit de nos premiers produits, EzCAD, lancé en 2004, nous visons à faire du laser un outil simple plutôt qu'un appareil de haute technologie, en promouvant conjointement le développement de la technologie écologique, LASER.

La machine de découpe laser à fibre appartient à la machine de découpe laser. Il fonctionne en rassemblant l'énergie du faisceau laser pour faire fondre et vaporiser les métaux, puis les couper. La CNC laser en métal offre une précision élevée, une rapidité, un modèle de coupe illimité, une disposition automatique, une économie de matériau, une arête de coupe lisse et de faibles coûts de traitement. De plus, il génère un rendement élevé avec un faible impact thermique et une faible déformation.

Le découpeur laser métal fonctionne en rassemblant des faisceaux laser à haute énergie et haute densité générés par le laser sur la surface métallique. La zone irradiée est instantanément fondue et vaporisée. Le système CNC est utilisé pour diriger le faisceau laser vers des zones désignées pour actualiser la découpe automatisée. Le découpeur laser en acier inoxydable se classe dans les équipements de haute technologie qui intègrent la technologie laser, la technologie des machines de précision et la technologie CNC.

Des gaz auxiliaires adaptés aux matériaux correspondants découpés sont appliqués lors de la découpe au laser. Lors de la coupe de l'acier, l'oxygène est utilisé comme gaz auxiliaire pour produire une réaction thermochimique avec le métal en fusion afin d'oxyder le matériau et d'aider à souffler les scories dans le trait de scie. L'azote est utilisé comme gaz auxiliaire dans les applications industrielles pour traiter le métal avec une grande précision.

Les raisons de la génération de fraises lors de l'utilisation de la découpeuse laser en acier au carbone sont :

La largeur du trait de scie s'écarte de l'optimum initial et devient plus étroite ou plus large.
La forme de traitement affecte la continuité de l'écoulement du métal en fusion.

Comparé aux méthodes de découpe traditionnelles, le découpeur laser à fibre présente les caractéristiques suivantes: faible coût, faible consommation, haute vitesse, sécurité et maintenance facile. De plus, aucune force mécanique exercée sur les métaux pendant le traitement ne génère des produits de haute qualité et de haute précision. Malgré tous ces avantages, une meilleure qualité peut être obtenue en réduisant les fraises. Deux façons de résoudre les bavures sont les suivantes :

Modification de la largeur de coupe

La position focale de la coupe sans oxydation de l'acier inoxydable doit être définie à l'intérieur du matériau pour améliorer la fluidité de fusion et élargir le trait de coupe, ce qui est différent de la coupe de l'acier au carbone. Si la position focale n'est pas réglée correctement et s'écarte de la valeur optimale, la fluidité du métal fondu dans le trait de scie diminuera. Lorsque le point focal est trop peu profond, la fraise est relativement tranchante, tandis que lorsque le point focal est trop profond, la fraise est sphérique. Lors du réglage de la position du point focal, la meilleure position peut être trouvée en fonction de la forme de la fraise.

Observation de l'angle vif frontal

Des bavures sont générées facilement lorsque les gaz auxiliaires deviennent instables après le passage du faisceau laser à l'avant de l'angle aigu ou lorsque la puissance et la vitesse deviennent instables en raison d'un changement brusque de la vitesse de coupe. Ceci peut être résolu en réduisant la valeur de la vitesse de coupe. Une vitesse plus faible peut réduire efficacement les bavures si l'angle de l'angle aigu devient plus petit. De plus, le passage de la petite vitesse à la grande vitesse nécessite le réglage pas à pas du commutateur de vitesse de la machine de découpe laser à fibre.

La raison pour laquelle il est difficile de découper des tôles laminées avec la machine de découpe laser pour métaux est que la tête de découpe ne peut couper que depuis le haut de la tôle. Le film protecteur sur le dessus de la tôle n'affecte pas les résultats pendant le processus de coupe, mais les résidus de coupe générés pendant le processus de coupe ne peuvent pas complètement tomber en raison du film protecteur ci-dessous. Ces résidus affectent directement la qualité de coupe, c'est-à-dire qu'il n'y a pas de découpe de la tôle ni de génération de bavures. La tôle sera rayée si tous les films en dessous sont retirés. Par conséquent, une procédure de traitement raisonnable est essentielle.

Dessinez un schéma de coupe auxiliaire correspondant au schéma réel.

Le moyen spécifique consiste à refléter le schéma de coupe réel pour obtenir directement le schéma auxiliaire.

Déterminez l'emplacement du film à retirer et le décalage maximum.

Théoriquement, utilisez des schémas de coupe auxiliaires pour graver le film protecteur de la position de coupe sur la tôle. Ensuite, coupez directement sur le revers du métal. Cependant, dans le processus de découpe proprement dit, les positions de découpe du haut et de l'arrière de la tôle ne peuvent pas se chevaucher en raison de l'erreur de positionnement du laser et de l'erreur de forme de la tôle. Par conséquent, le décalage exact doit être mesuré lors de la gravure sur le dessus et le film protecteur doit être retiré de la position de décalage.

Dessinez des dessins de coupe et des dessins de coupe auxiliaires.

Le dessin de coupe peut être dessiné directement selon la forme de la tôle. Pour le dessin de coupe auxiliaire, inversez d'abord le dessin de coupe réel, puis décalez avec la valeur d'erreur définie.

Organiser la mise en page du dessin de découpe laser

Tout d'abord, organisez la disposition des dessins de coupe auxiliaires, puis inversez le dessin de coupe auxiliaire, supprimez les lignes gravées et ne conservez que le schéma de coupe réel.

Découpe laser

Tout d'abord, organisez une disposition à graver, puis arrachez le film protecteur autour du trait de scie. Après cela, retournez l'acier pour le couper.