La batterie de puissance est un nouveau type d'énergie propre et un sujet de recherche aujourd'hui mondialement concerné. C'est la source d'énergie des véhicules, notamment les voitures électriques, les trains électriques, les vélos électriques et les voiturettes de golf. La batterie d'alimentation en tant que source d'alimentation principale est largement utilisée dans tous les aspects de l'industrie et de la vie.
En tant que composant central des véhicules à énergies nouvelles, la batterie de puissance affecte directement les performances des véhicules. Il est composé de matériaux positifs, de matériaux négatifs (matériaux en carbone), d'un diaphragme, d'un électrolyte, d'une coque de batterie et d'autres matières premières.
Il existe différentes techniques de soudage appliquées à la production de batteries de puissance, allant du soudage au laser, au soudage par résistance, au soudage par ultrasons, au sursoudage à froid du métal, au brasage et au soudage par faisceau d'électrons sous vide. Des méthodes de soudage appropriées et des paramètres de soudage optimisés ont un impact significatif sur le coût de production, les performances et la sécurité lors du soudage de batteries de puissance. La machine de soudage laser est plus appropriée pour être utilisée pour souder les matériaux ci-dessus dans les cellules de batterie, les modules PACK, etc. L'équipement joue un rôle clé dans l'ensemble du processus de fabrication des batteries de puissance.
Chacune des techniques de soudage présente des inconvénients malgré leurs avantages dans leurs domaines respectifs. Par exemple, le soudage par faisceau d'électrons sous vide et la soudure au laser appartiennent au soudage à haute densité d'énergie et jouent un rôle important dans les batteries de puissance de soudage et leurs effets de soudage sont comparables. Cependant, le soudage par faisceau d'électrons a des exigences élevées pour l'environnement de traitement ; c'est-à-dire que ce type de soudage doit être exécuté dans un environnement sous vide et qu'il est également difficile à produire à grande échelle. En revanche, le soudage au laser est relativement avantageux car il génère moins de consommables et des joints de soudure lisses et présente une automatisation et une stabilité élevées. La machine à souder au laser est un type d'équipement de soudage sans contact. Sa flexibilité, sa précision et son rendement élevé garantissent les performances des batteries de puissance pendant la production.
Prenez par exemple le soudage composite laser pour acquérir une connaissance approfondie du rôle des machines de soudage laser dans le soudage des batteries de puissance.
Le soudage composite au laser soude les pièces en focalisant deux longueurs d'onde différentes de faisceaux pour une synthèse coaxiale sur la position de soudage. Il peut réduire l'apport de chaleur de 80 % à 90 %, augmenter l'efficacité de la production de 3 à 10 fois et réduire les coûts de production de 50 % à 80 %.
En tant que composant central des véhicules à énergies nouvelles, la batterie de puissance est une source d'énergie importante pour les véhicules à énergies nouvelles et sa qualité affecte directement les performances de l'ensemble du véhicule. Les pièces principales des batteries de puissance sont les couvercles supérieurs, qui sont généralement soudés par soudage laser composite car cette technique de soudage répond aux exigences de fabrication pertinentes. Cette méthode de soudage génère des bords de soudage lisses et plats avec une bonne étanchéité et sans phénomène d'assombrissement et de jaunissement ni fissures. Le soudage laser composite présente d'autres avantages par rapport au soudage traditionnel :
1. La vitesse de soudage peut être augmentée de 2 à 3 fois.
2. La puissance de traitement peut être réduite d'environ 30 %.
3. La qualité du soudage peut être améliorée.
Le soudage composite au laser se caractérise par un faible coût d'alimentation, une bonne stabilité de l'arc et une amélioration des joints de soudage. Cette méthode de soudage a un bain de fusion plus petit et conduit à moins de déformation de la pièce pendant le processus de soudage, réduisant ainsi considérablement les charges de travail pour corriger la déformation de la soudure après le soudage. De plus, la vitesse de soudage du soudage composite au laser est élevée, ce qui aide à réduire le temps et le coût de soudage.
Les machine de soudage au laser joue un rôle important dans les batteries de puissance de soudage. La sécurité, la fiabilité et la durée de vie des batteries de puissance peuvent être améliorées en appliquant un soudage au laser hautement efficace et précis. Les épaisseurs de coque générales doivent atteindre 1.0 mm ou moins et les épaisseurs de coque principales des batteries de puissance sont de 0.6 mm et 0.8 mm selon les capacités de la batterie. À l'heure actuelle, les batteries à boîtier en aluminium représentent plus de 90 % des différents types de batteries de puissance. Dans le processus de soudage, les propriétés liées à la batterie sont prises en compte pour sélectionner les machines de soudage au laser appropriées pour répondre aux exigences spécifiques. Ces facteurs incluent le matériau, la forme et l'épaisseur des batteries à souder. De plus, les paramètres de soudage sont également importants pour les effets de soudage, tels que la vitesse de soudage, la forme d'onde, la valeur de crête, la tête de soudage et l'angle de soudage.
VIDÉOS SUR LE SOUDAGE AU LASER
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